426 如何進行混凝土的配合比設計、試配與調整？

混凝土配合比的設計一般應遵循下列原則：

（１）除了化學外加劑外，原材料應盡量就地取材。

（２）減少用水量。在滿足和易性的前提下，當水泥用量不變時，用水量越少，混凝土密實性越好，收縮越小；當水灰比不變時，用水量越少，水泥用量越省（當然要滿足強度要求），混凝土體積變化（收縮）越小。

（３）摻用優質的礦物摻合料和化學外加劑，以保證拌合物有足夠的工作性和穩定性。化學外加劑可以改善混凝土的許多性能，前面已經分別作了介紹，可根據需要進行選擇。從混凝土配合比設計來說，優質的礦物摻合料有兩個非常突出的作用：一是可以顯著地改善新拌混凝土的工作性，特別是可以提高新拌混凝土的穩定性。例如，可以減小離析和泌水、減小坍落度損失等；二是可以平衡混凝土中水泥漿體含量與強度的矛盾。這一點在配制低強度等級的混凝土時特別重要。對于礦物摻合料的這兩個作用，應充分加以利用。

（４）加大石子粒徑。石子最大粒徑越大，對調節集料的堆積狀態越有利，總表面積越小，因而需包裹的水泥漿越少，混凝土的密度與強度越高。石子最大粒徑的選用受構件斷面尺寸和鋼筋間距的限制，泵送混凝土還受泵送管內徑尺寸的限制，一般應小于或等于１／３泵送管內徑。當配制高強混凝土時，石子的最大粒徑還需考慮混凝土強度等級的限制。

（５）加大石子用量。在保證混凝土拌合物的粘聚性與和易性的條件下，加大石子用量可以提高混凝土強度。加大石子用量的途徑之一是設計合適的集料級配。

（６）應考慮一些技術規范的限制，如最大水灰比的限制、最小水泥用量的限制等。

混凝土配合比設計還應考慮現場原材料的性質和施工方法，配合比設計最終要滿足：

①對混凝土的設計強度要求。

②對混凝土的耐久性要求。即要考慮混凝土所處的自然環境與使用條件，選擇相應的水泥品種、摻合材料、外加劑、集料級配等。

③施工和易性要求。避免因施工操作困難而影響混凝土質量。

④一些技術規范的要求。

混凝土配合比設計一般步驟為：

①計算混凝土施工配制強度。計算中要利用施工單位此前一段時間的配制資料，以控制誤差。

②根據所用水泥強度等級、集料種類和混凝土試配強度確定水灰比。

③根據施工振搗方法與和易性要求，選定坍落度，確定用水量，進而確定水泥用量。要注意不應突破最大水灰比及最小水泥用量的規定。

④根據集料品種、規格與混凝土水灰比確定砂率。

⑤確定每立方米混凝土的砂、石用量。可以使用重量法，也可以使用體積法。

完成以上配合比設計后即可進行試配。試配時應當采用實際工程中使用的原材料、與實際工程中相同的攪拌方法、攪拌時間，且每盤混凝土攪拌量不應過少，集料最大粒徑小于或等于31.5mm時拌合物不應少于15L，集料最大粒徑為49mm時拌合物不應少于251，若試拌出來的拌合物坍落度不能滿足要求，或者粘聚性和保水性不好時，要在保持水灰比不變的條件下調整用水量或砂率，直至符合要求，由此得出基準配合比。

試配的混凝土拌合物要制作成試塊進行強度試驗。強度試驗時至少要求采用三種不同的配合比，前述試配得出的基準配合比是其中之一。另外兩種配合比是在基準配合比的基礎上將水灰比分別增加、減少0.05，其用水量應該與基準配合比相同，砂率可在１％范圍內作適當調整。每種配合比均需試驗坍落度、粘聚性、保水性及拌合物質量密度，以此代表本配合比的基本性能。每種配合比應至少制作一組（三塊）試塊，標準養護28ｄ后試壓。有條件的單位可同時制作多組試塊，供快速檢驗或較早齡期試壓，以提前提出混凝土配合比供施工使用。但最終仍需以標養28ｄ強度為準，據此調整配合比。經過試配與調整，便可按照所得結果確定混凝土的施工配合比。

有特殊要求的混凝土，如抗滲、抗凍、高強、泵送、控制堿集料反應的混凝土，其配合比設計有其相應的特殊性，應針對不同要求作特殊的設計與試配。