501 生產(chǎn)水泥的方法有哪些種類？

在近200年的發(fā)展過程中，出現(xiàn)了很多的水泥生產(chǎn)方法。

按生料的制備來分，水泥生產(chǎn)方法有干法和濕法兩種。將原料同時(shí)烘干與粉磨或先烘干后粉磨成生料粉，而后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料，稱為干法生產(chǎn)。將生料粉加入適當(dāng)水分制成生料球，而后喂入立窯或立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的生產(chǎn)方法，也可歸入干法；但也將立波爾窯的生產(chǎn)方法稱之為半干法。將原料加水粉磨成生料漿后喂入濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒成熟料，則稱為濕法生產(chǎn)。將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒，稱之為半濕法生產(chǎn)，也可歸于濕法，但一般稱之為濕磨干燒。將脫水生料塊經(jīng)烘干粉碎后，入預(yù)熱器窯、窯外分解窯等干法窯中煅燒者，一般也稱為濕磨干燒。

干法生料粉磨可以采用開路或閉路系統(tǒng)用球磨機(jī)粉磨；或采用烘干兼粉磨系統(tǒng)可以在立磨內(nèi)，也可以在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行。隨原材料性質(zhì)及含水量不同，可采用預(yù)先干燥、破碎兼烘干或烘干兼粉磨系統(tǒng)等各種方法。濕法生產(chǎn)時(shí)，則多采用球磨系統(tǒng)或棒球磨系統(tǒng)粉磨。

為保證入窯生料具有質(zhì)量均勻、適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)組成，除應(yīng)嚴(yán)格控制原、燃料的化學(xué)成分，進(jìn)行精確的配料外，通常出磨生料均應(yīng)在生料庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)配并攪拌均勻。當(dāng)干法生產(chǎn)的原料較復(fù)雜時(shí)，原料在入磨前，也可以在預(yù)均化堆場預(yù)先進(jìn)行均化。

熟料的煅燒可以采用立窯和回轉(zhuǎn)窯。立窯適用于規(guī)模較小的工廠，而大、中型廠則宜采用回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯分為干法窯、立波爾窯和濕法窯。干法窯和濕法窯又根據(jù)設(shè)備的不同分為多種類型。目前較先進(jìn)的窯型是新型干法窯外分解窯。

水泥生產(chǎn)在窯內(nèi)的燒成（煅燒）過程，雖方法各異，但都要經(jīng)過干燥、預(yù)熱、分解、熟料燒成以及冷卻等幾個階段。其中，熟料燒成是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵，必須有足夠的時(shí)間，以保證水泥熟料的質(zhì)量。水泥熟料的粉磨，通常在鋼球磨機(jī)中進(jìn)行，可以采用開路或閉路粉磨系統(tǒng)。在粉磨水泥時(shí)，應(yīng)加入少量石膏作緩凝劑。

出磨水泥通常應(yīng)在水泥庫中貯存，進(jìn)行必要的分析和檢驗(yàn)，以保證出廠水泥質(zhì)量合格。成品水泥可以成袋包裝（袋裝水泥），也可以散裝出廠（散裝水泥）。國家大力推廣散裝水泥，逐步淘汰和限制袋裝水泥。