36  耐堿混凝土如何應(yīng)用外加劑？

耐堿混凝土是由硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、耐堿粗細(xì)集料及粉料配制而成的既密實(shí)、又堅(jiān)固的混凝土。其主要用于耐堿工程，如地坪、池槽等，可耐50℃以下、濃度25％的氫氧化鈉，50～100℃、濃度12％的氫氧化鈉，鋁酸鈉、堿性氣體和粉塵等的腐蝕。

一、外加劑選擇

堿性介質(zhì)對(duì)混凝土的腐蝕以物理腐蝕為主。故耐腐蝕混凝土應(yīng)用外加劑的主要目的是提高混凝土的密實(shí)性，防止堿液滲透，避免物理腐蝕發(fā)生。耐堿混凝土對(duì)密實(shí)性的要求是：抗?jié)B等級(jí)不小于Ｐ12；抗壓強(qiáng)度不小于25MPa。

（一）高效減水劑、引氣高效減水劑

為了提高混凝土的密實(shí)性，宜用萘系高效減水劑（如FDN等）、甲基萘系高效減水劑（如建１型）、蒽系高效減水劑（如AF）等，也可使用普通減水劑木質(zhì)磺酸鈣。

試驗(yàn)表明：摻FDN和木質(zhì)素磺酸鈣減水劑能提高混凝土的耐堿性能，其中FDN更為顯著（表１）。對(duì)浸泡11個(gè)月的試件觀察，不摻減水劑時(shí)堿液滲入混凝土試件內(nèi)15～18ｍｍ，摻FDN減水劑滲入８mm。

表１　混凝土耐腐蝕系數(shù)

（二）聚合物乳液

如丙苯３Ｌ液、丙烯酸酯乳液配制的聚合物砂漿或聚合物混凝土具有良好的耐堿性能。典型的產(chǎn)品有蘇州混凝土水泥制品研究院研制的MA水泥改性劑等。

二、施工技術(shù)

耐堿混凝土的施工應(yīng)嚴(yán)格要求，以生產(chǎn)出高密實(shí)性的混凝土，混凝土的抗?jié)B等級(jí)宜達(dá)到P12以上。耐堿混凝土的施工技術(shù)與防水混凝土有很多相似之處。

（一）攪拌

為保證混凝土各組成材料的均勻性，應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間多于２min。

（二）澆筑

耐堿混凝土應(yīng)一次澆完，不留施工縫，澆筑時(shí)用振搗器進(jìn)行振搗，提高混凝土的密實(shí)度，及時(shí)進(jìn)行抹平、壓實(shí)、壓光，壓光工作應(yīng)在終凝前完成，禁止鋪設(shè)干水泥，盡量減少出現(xiàn)微裂縫的機(jī)會(huì)，保證混凝土的防滲抗裂性。

（三）養(yǎng)護(hù)

混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14ｄ，混凝土表面防止暴曬，冬期施工要加強(qiáng)保溫。

三、質(zhì)量控制

耐堿混凝土宜用32.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，用量不少于300kg/ｍ³，其水泥熟料中鋁酸三鈣的含量不宜大于９％（礬土水泥和火山灰質(zhì)水泥中含有大量的氧化鋁和氧化硅，極不耐堿），可以摻入礦渣粉，不宜摻入粉煤灰等摻合料，采用石灰石、白云石、大理石、輝綠石、花崗石及石英石質(zhì)粗細(xì)集料及粉料；混凝土水灰比不大于0.55。耐堿砂漿建議的配合比是水泥（砂加石灰石粉料）＝１:２，粉料占集料總量的15％，水灰比小于0.5。