40 夏季施工用混凝土如何應(yīng)用外加劑？

一般認(rèn)為連續(xù)五天日平均氣溫在28℃以上或最高氣溫在30℃以上時(shí)的混凝土施工應(yīng)作為夏季（炎熱氣候）條件下施工，其中將日平均35℃以上時(shí)的施工稱為超高溫期施工。

一、外加劑選擇

夏季施工中應(yīng)用外加劑的目的在于消除由于氣溫高而帶來如下不利影響： （１）和易性變差，單位用水量增加，混凝土坍落度損失快，造成泵送及澆筑困難，容易出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量事故；（２）初凝及終凝時(shí)間縮短，混凝土施工中容易出現(xiàn)接茬不良的冷縫，甚至因暴曬，砂、石溫度過高而引起水泥假凝；（３）由于強(qiáng)烈的日照，使材料與混凝土溫度上升，水分蒸發(fā)快，初期容易產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)使強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐久性降低；（４）泌水量減少，表面容易干燥，造成抹平及整修工序困難。而失水大，還會(huì)造成初期塑性裂縫嚴(yán)重、早期龜裂、長期強(qiáng)度降低等缺陷；（５）有引氣量要求的混凝土，炎熱條件下拌合物的含氣量損失較多；（６）大體積混凝土澆筑溫升快，最高溫度高或來不及振搗，表面抹面困難等現(xiàn)象。

一般混凝土溫度每升高10℃，混凝土用水量增加３％～５％，含氣量減少20％～30％，凝結(jié)時(shí)間縮短１～3ｈ，強(qiáng)度下降２MPa。

混凝土夏季施工適用的外加劑如下：

（一）緩凝劑

如檸檬酸鈉、酒石酸、酒石酸鉀鈉、鋅鹽、硼酸鹽、磷酸鹽、糖類、糖鈣等。

（二）緩凝減水劑

如木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、普蜀里等。

（三）緩凝高效減水劑

如AT、FDN440等緩凝高效減水劑。此外，為了克服混凝土坍落度損失，可加入保塑劑。緩凝要求高時(shí)，選用超緩凝劑或高溫緩凝劑。

二、施工技術(shù)

（一）攪拌

夏季高溫施工的混凝土應(yīng)控制拌合物溫度不超過30℃，以減少給施工帶來困難。應(yīng)采取各種降溫措施，加強(qiáng)對(duì)原材料溫度的控制，摻加適量的粉煤灰延緩早期水化，降低混凝土的初期溫度。

（二）運(yùn)輸

在夏季炎熱條件下用工具運(yùn)輸混凝土?xí)r，坍落度將下降。因此，要合理規(guī)劃混凝土的運(yùn)輸方案；采取能防止運(yùn)輸時(shí)降低坍落度的措施，充分考慮氣溫和施工條件，希望攪拌好的混凝土在受熱或干燥時(shí)，降低坍落度損失，運(yùn)輸后不影響施工。應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

（１）選擇好運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)輸距離和時(shí)間盡可能縮短，控制在１ｈ以內(nèi)。

（２）使用敞開式運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，要給予覆蓋，防止暴曬。

（３）應(yīng)用混凝土泵送時(shí)，輸送管要覆蓋濕布。

（４）在澆筑地點(diǎn)不宜重新加水?dāng)嚢鑱砘謴?fù)坍落度。

（５）為防止運(yùn)輸引起坍落度降低，可采用后摻法摻加外加劑或使用緩凝減水劑、保塑劑。

（三）混凝土澆筑

夏季炎熱條件下澆筑混凝土?xí)r，如與混凝土接觸部分高溫而干燥，則澆筑在該處混凝土中的水泥水化特別快，混凝土中的水分被吸收而混凝土不易徹底硬化。因此，模板、鋼筋以及即將澆筑地點(diǎn)的基巖和舊混凝土等，在澆筑前可灑水冷卻并使之吸足水分，在澆筑地點(diǎn)采取遮擋陽光和防止通風(fēng)的設(shè)備，可避免溫度升高和干燥。在澆筑過程中，新舊混凝土澆搗時(shí)間間隔要短，因此澆筑和搗實(shí)混凝土要迅速，施工操作認(rèn)真。澆筑時(shí)的混凝土溫度應(yīng)低于35℃，澆筑可在夜間溫度低時(shí)施工。

（四）養(yǎng)護(hù)

澆筑后的混凝土，應(yīng)立即在其表面覆蓋薄膜等，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴水防止干燥。對(duì)于表面平整、有抹面加工的混凝土表面，可采用噴刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

三、質(zhì)量控制

（一）溫度控制

（１）優(yōu)先選用水化熱低的礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥及粉煤灰水泥。摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料，減緩水化速度，不得使用剛出廠的熱水泥。水泥溫度升高８℃，可使混凝土溫度約升高１℃。

（２）避免應(yīng)用陽光直射的表層砂石，盡可能在料堆內(nèi)部取樣或?yàn)⑺禍兀蠝囟冉档?/span>２℃，混凝土溫度約降低１℃。拌合水溫度降低４℃，混凝土溫度約降低１℃，可使用井水?dāng)嚢杌炷希A水罐、輸水管要避免陽光照射，必要時(shí)拌合水要用冰塊冷卻。適當(dāng)提高混凝上的坍落度，補(bǔ)償運(yùn)輸停放過程中的坍落度損失。

（３）控制混凝土的入模溫度，不超過35℃，對(duì)大體積混凝土、高耐久性混凝土要求混凝土的入模溫度低于28～30℃。避開高溫時(shí)間施工，選擇陰涼天或夜間施工。

（４）運(yùn)輸中采取遮陽及防止蒸發(fā)的措施，盡可能縮短運(yùn)輸及停放時(shí)間。

（二）配合比設(shè)計(jì)

（１）應(yīng)控制砂石含泥量，改善砂石級(jí)配，還應(yīng)考慮高溫帶來的用水量多、后期強(qiáng)度降低、坍落度損失增加等不利影響。

（２）摻加高溫下緩凝效果好的緩凝劑、超緩凝劑，摻量一般高于常用量。當(dāng)選用膨脹劑時(shí)，需考慮在高氣溫下與水泥的相容性應(yīng)好，坍落度損失小。

（三）施工

（１）妥善組織施工，防止?jié)仓又g因間隔時(shí)間過長而形成冷縫。

（２）澆筑的混凝土應(yīng)立即抹平，并在表面覆蓋草袋等材料，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。