MH-CR型混凝土減膠劑
工作原理與產(chǎn)品優(yōu)勢
MH-CR型混凝土減膠劑通過對膠凝材料中絮凝結(jié)構(gòu)與集聚體的物理分散作用，使減水劑未能分散的顆粒得以持續(xù)分散，增大水化反應(yīng)體表面積，增加膠材顆粒的反應(yīng)活性，從而提升膠凝材料的包裹性及粘聚性，有效提高膠凝材料在混凝土中的利用率。減少混凝土中膠凝材料用量，降低單方混凝土需水量，達(dá)到主動減膠，被動減水的效果，有效降低混凝土綜合成本。
降低綜合成本：添加MH-CR型混凝土減膠劑后可有效減少水泥用量約計(jì)30公斤以上，降低混凝土綜合生產(chǎn)成本約計(jì)5元/m3以上。
提升工作性能：在不改變原有混凝土工作性能的前提下，使混凝土更勻質(zhì)密實(shí)，保證混凝土抗壓及抗折強(qiáng)度增長曲線與原混凝土相同，同事有效提升混凝土抗裂能力及相對耐久性能；顯著改善混凝土在生產(chǎn)和泵送過程中的阻力，降低堵泵風(fēng)險(xiǎn)。
全兼容：MH-CR型混凝土減膠劑有別于化學(xué)激發(fā)類產(chǎn)品，屬物理分散反應(yīng)；與混凝土中多種規(guī)格、型號的粉體及液體外加劑完全兼容，可復(fù)合使用。
低碳環(huán)保：MH-CR型混凝土減膠劑無毒、無污染、不揮發(fā)、不燃燒，不含氯離子，無需單獨(dú)計(jì)量，采用常規(guī)外加劑操作方式即可。
減膠劑產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | 檢驗(yàn)結(jié)果 |
外觀 | 半透明液體 | 合格 |
密度/（g/㎝3） | 1±0.01 | 1.00 |
PH值 | 11.0±1.0 | 11.5 |
含固量/% | 2.5±0.2 | 2.5 |
氯離子含量/% | ≤0.1 | 0.001 |
堿含量/% | ≤1.0 | 0.62 |
減水率/% | ≤5.0 | 4 |
減膠率/% | ≥5.0 | 10 |
含氣量增加值/% | ≤2.0 | 0.6 |
凝結(jié)時間之差/min | 初凝 | -90~120 | 10 |
終凝 | -5 |
抗壓強(qiáng)度比/% | 7d | ≥90 | 100 |
28d | ≥100 | 101 |
28d收縮率比/% | ≤100 | 91 |
28d碳化深度比/% | ≤100 | 92 |
50次凍融循環(huán)抗壓強(qiáng)度損失率比（慢凍法）/% | ≤100 | 94 |
進(jìn)場試驗(yàn)方法：
1）固含量檢測，詳見《混凝土減膠劑固含量測定方法》
2）基準(zhǔn)混凝土與減膠混凝土強(qiáng)度對比試驗(yàn)，詳見《試配說明》
產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲存：
1）包裝：采用塑料桶包裝。
2）運(yùn)輸：本品無毒、不揮發(fā)、不燃燒，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
3）儲存：應(yīng)置于（0-40℃）陰涼，干燥環(huán)境中儲存，防止日曬、雨淋，注意防水、防破損，嚴(yán)禁使用鐵桶儲存。
4）有效期：正常條件下，保質(zhì)期90天，如因長期存放或雨淋等不可知因素造成產(chǎn)品性能波動須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。
減膠劑使用原則
一、減膠劑使用原則：
1、試配MH-CR減膠混凝土應(yīng)與基準(zhǔn)混凝土選用相同砂、石、膠材等原料進(jìn)行對比試配；
2、采用雙摻法時保持粉煤灰、礦粉用量不變；遇有基準(zhǔn)水泥用量較低時，可適當(dāng)減少水泥用量，同時減少部分礦粉用量，總減少量控制在30公斤之內(nèi)；
3、保持外加劑用量（非摻量）與基準(zhǔn)混凝土中外加劑用量一致；
4、MH-CR型混凝土減膠劑摻量為混凝土減膠后膠凝材料總重量的0.6%。
二、不同標(biāo)號混凝土減膠原則：
原則一：C30混凝土，基準(zhǔn)水泥用量小于200公斤的情況下，水泥用量減少20公斤，礦粉用量減少10公斤，水膠比不變，用水量約計(jì)減少12-14公斤，減水劑用量保持與基準(zhǔn)用量相同（或少許增加），根據(jù)砂石含泥量情況，適當(dāng)回補(bǔ)，砂普遍回補(bǔ)5-10公斤，石子普遍回補(bǔ)20-25公斤。觀察混凝土工作性，觀測混凝土抗壓強(qiáng)度。強(qiáng)度波動不大或略有提升即可使用。
原則二：C30混凝土，基準(zhǔn)水泥用量大于200公斤的情況下，水泥用量減少30公斤，水膠比不變，用水量約計(jì)減少12-14公斤，減水劑用量保持與基準(zhǔn)用量相同（或少許增加），根據(jù)砂石含泥量情況，適當(dāng)回補(bǔ)，砂普遍回補(bǔ)5-10公斤，石子普遍回補(bǔ)20-25公斤。觀察混凝土工作性，觀測混凝土抗壓強(qiáng)度。強(qiáng)度波動不大或略有提升即可使用。
原則三：混凝土標(biāo)號越高，膠凝材料用量越大，可根據(jù)標(biāo)號不同進(jìn)行適當(dāng)減少水泥用量，基本原則C35、C40混凝土減少30公斤水泥，C50混凝土減少35-40公斤水泥，其他原料增減回補(bǔ)原則同上述一、二原則。
三、圖例說明：
C30混凝土配合比（單位：公斤）
如例 | 水泥 | 礦粉 | 粉煤灰 | 砂子 | 石子 | 水 | 外加劑 | 減膠劑 |
基準(zhǔn) | 230 | 80 | 80 | 850 | 1080 | 170 | 7.8 | 0 |
減膠1 | 200 | 80 | 80 | 860 | 1100 | 158 | 7.8 | 2.16 |
1、水泥減少量：30公斤，其余膠凝材料不變
2、砂率=850砂子÷（850砂子+1080石子）×100%=44%
3、水膠比=170水÷（230水泥+80礦粉+80粉煤灰）=0.44
4、外加劑用量不變7.8公斤（試配減膠混凝土的外加劑用量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試拌情況進(jìn)行微調(diào)，增加量控制在0.5公斤以內(nèi)，原則上保持混凝土工作狀態(tài)與基準(zhǔn)混凝土一致即可）
5、減膠后用水量為：（200水泥+80礦粉+80粉煤灰）×0.44水膠比=158公斤（保持混凝土水膠比與基準(zhǔn)相同）
6、容重回補(bǔ)：減少30公斤（以膠凝材料減少量為準(zhǔn)），通常回補(bǔ)砂子5~10公斤，石子20~25公斤（根據(jù)砂石質(zhì)量、粒徑好壞回補(bǔ)）
7、MH-CR型混凝土減膠劑用量為：（200+80+80）×0.6%=2.16公斤
四、特別提示：
1、MH-CR型混凝土減膠劑主要功能為減少膠凝材料用量，改善混凝土水化能力，提升膠凝材料粘聚性和包裹性。減膠劑不同與減水劑，不具備減水劑類產(chǎn)品的保塌與泵送功能。
2、根據(jù)混凝土標(biāo)號不同，試配減膠混凝土建議水泥減少量最多不超過40公斤。
3、由于混凝土原材料的地區(qū)性差異較大，當(dāng)試配結(jié)構(gòu)未達(dá)到理想狀態(tài)時，應(yīng)進(jìn)行多組試驗(yàn)調(diào)整（如：調(diào)整砂率、粉煤灰用量、用水量、外加劑用量等措施），減膠混凝土測試強(qiáng)度滿足使用強(qiáng)度要求后，即可進(jìn)行投產(chǎn)使用。
